Programa 5S's

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Programa 5S's

Con el propósito de asegurar y mantener un clima laboral e instalaciones apropiadas para que nuestros colaboradores desarrollen sus labores de forma segura y cómoda sin afectar la calidad del producto final, se ha implementado el Programa 5S's.

Este programa 5S's comenzó a implementarse en 2003 a través de la capacitación de todo el personal, iniciando desde la Alta Gerencia hasta el personal de planta. Su aplicación requiere el compromiso individual y duradero de todos, logrando que nuestra empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y Jefes de Áreas ya que este es el ejemplo más claro de resultados a corto plazo.

¿Qué son las 5S's? Es una práctica de calidad creada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Las iniciales de las 5S's significan:

  • Seiri: Eliminar, Seleccionar, Clasificar.
  • Seiton: Acomodar, Ordenar, Organizar.
  • Seiso: Limpieza con inspección.
  • Seiketsu: Mantener , mejorar y uniformar.
  • Shitsuke: Capacitación, disciplina y autonomía.

En Grupo Vanguardia nos aseguramos que en los diferentes procesos de la empresa se lleven a cabo las siguientes actividades entre otras:

  • Ordenamiento de materias primas, repuestos y equipo.
  • Limpieza general de las áreas.
  • Que el personal utilice su equipo de seguridad personal.
  • Limpieza de la maquinaria.
  • Verificar el estado de las instalaciones de la planta.
  • Verificar las condiciones en los que los empleados llevan a cabo sus labores.
  • Llevar a cabo procesos de mejora continua.

El programa comprende de evaluaciones realizadas por Recursos Humanos en las diferentes áreas de la empresa al menos una vez al mes en fechas sorpresivas. Haciendo de esta manera que los equipos de trabajo mantengan el orden y la limpieza de su área de trabajo en todo momento. Durante la evaluación, se aplica el formulario de evaluación Programa 5S's y el registro fotográfico. Finalizada la inspección, se convoca a reunión a los gerentes y supervisores de área para la presentación de resultados. Luego, se procede a elaborar el cuadro de resultados de la evaluación del programa 5S's. reflejando las calificaciones obtenidas en cada una de las áreas evaluadas, la escala de calificación es del 1 a 4.


En el resumen de la evaluación, se incluyen los compromisos adquiridos de cada responsable de área. Las áreas que se encuentren con problemas deberán adquirir un compromiso de mejora; debiendo corregirse inmediatamente y verificando su ejecución en la siguiente inspección. La publicación de resultados pueden ser observados por medio de Caras 5S's que es una forma cualitativa para calificar las áreas de trabajo, por lo que es común observar una cara 5S's dentro de oficinas, bodegas y en las diferentes áreas productivas de la empresa . Cabe resaltar que las inspecciones 5S's son consideradas como un indicador para las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) e ISO 9001:2015.

Por otro lado, el Comité de Seguridad e Higiene, actúa como comité paralelo y de apoyo al programa 5S's; velando por la seguridad de los empleados, instalaciones y ambiente de trabajo. Este Comité está integrado por empleados de la empresa que se reúnen periódicamente para realizar actividades relacionadas hacia la mejora continua en:

  • Seguridad e higiene de los empleados
  • Instalaciones físicas de la empresa
  • Condiciones de Trabajo